Установки для поверки расходомеров-счетчиков

Описание

ООО Инжиниринговая компания «Метрологические системы» изготавливает установки для поверки, градуировки, калибровки и испытаний расходомеров-счетчиков объемного и массового расхода жидкости, преобразователей расхода теплосчетчиков, ротаметров, сопел, диафрагм, трубопоршневых установок (ТПУ), мерников, цистерн и резервуаров, а также средств измерений многокомпонентных (мультифазных) газожидкостных потоков, микрорасходов.

Пределы допускаемой относительной погрешности в диапазоне воспроизводимых расходов, %, не более:

— измерения массы жидкости эталонными массовыми расходомерами — ±0,065;

— измерения объема жидкости объемными эталонными расходомерами — ±0,15;

— измерения массы жидкости весовыми устройствами — ±0,04;

— измерения объема жидкости весовыми устройствами — ± 0,045;

— измерения массового расхода весовым методом — ± 0,05;

— измерения объемного расхода весовым методом — ± 0,055.

В установках реализована возможность проведения измерений методом сличения с эталонными расходомерами и весовым методом с помощью весовых устройств в соответствии с ISO 4185, ISO 4064, OIML R105, OIML R49.

В основу построения программы автоматизированного рабочего места (АРМ) оператора положен принцип визуализации технологической информации процесса поверки, полученной в реальном масштабе времени. Технологическая информация состоит из показаний параметрических датчиков, информации о состоянии исполнительных механизмов, сигнализаторов, узлов и агрегатов.

Технические характеристики

Особенности конструкции позволяют дополнительно осуществлять:

поверку передвижных ТПУ (компакт-пруверов), а также поверку счетчиков-расходомеров с помощью компакт-прувера на рабочих столах поверочной установки;
сепарацию воздуха и устранение пульсаций давления (расхода) с помощью стабилизатора потока;
фиксацию калибруемых счетчиков-расходомеров на рабочих столах, как в горизонтальном, так и в вертикальном положении с помощью зажимных устройств (компенсаторов длины) с пневмо- и гидроприводами;
поддержание необходимой температуры рабочей жидкости с помощью системы стабилизации температуры;
поддержание необходимых параметров состояния рабочей жидкости с помощью системы водоподготовки и очистки;
визуальный контроль состояния протекающей жидкости с помощью прозрачного участка трубопровода и системы ее очистки;
точную регулировку микрорасходов с помощью дросселирующих устройств (игольчатых вентилей) различного типа.

В настоящее время предприятие выполняет работы связанные с проектированием и изготовлением установок для калибровки массовых расходомеров жидкости Promass 83X, Promass 84X, Micro Motion CMFHC2, CMFHC3, CMFHC4, Optimass 2000, Trio-Mass, Rotamass и других типов СИ с верхним пределом диапазона расходов более 2000 т/ч.